Статьи

Эмаль пф 115 2

ГОСТ 6465-76
Группа Л24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ПФ-115
Технические условия
Enamels ПФ-115. Specifications

МКС 87.040
ОКП 23 1222

Дата введения 1977-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 01.11.2001)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 3975
За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5.820-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.
В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.
Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. — Примечание изготовителя базы данных.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.
Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.
Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1а

Наименование цвета

Код ОКП

Высший сорт

Первый сорт

Красный

23 1222 0406 01

Вишневый

23 1222 0424 10

Красно-оранжевый

23 1222 0557 09

23 1222 0457 01

Кремовый

23 1222 0514 09

23 1222 0414 01

Бледно-желтый

23 1222 0579 03

23 1222 0479 06

Светло-желтый

23 1222 0561 02

23 1222 0461 05

Желтый

23 1222 0504 00

23 1222 0404 03

Темно-зеленый

23 1222 0568 06

23 1222 0468 09

Зеленый

23 1222 0508 07

23 1222 0408 10

Фисташковый

23 1222 0543 04

23 1222 0443 07

Голубой 423

23 1222 0510 02

23 1222 0410 05

Синий

23 1222 0507 08

23 1222 0407 00

Голубой 451

23 1222 0571 00

23 1222 0471 03

Серо-голубой

23 1222 0555 00

23 1222 0455 03

Серый

23 1222 0539 00

23 1222 0439 03

Светло-серый

23 1222 0559 07

23 1222 0459 10

Коричневый

23 1222 0509 06

23 1222 0409 09

Светло-бежевый

23 1222 0596 02

23 1222 0496 05

Бежевый

23 1222 0517 06

23 1222 0417 09

Красно-коричневый

23 1222 0558 08

23 1222 0458 00

Темно-серый 894

23 1222 0503 01

23 1222 0403 04

Темно-серый 896

23 1222 0560 03

23 1222 0460 06

Белый

23 1222 0501 03

23 1222 0401 06

Черный

23 1222 0402 05

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

1.2а. (Исключен, Изм. N 4).

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).

1.3а. (Исключен, Изм. N 5).

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для эмали

Метод испытания

Высший сорт

Первый сорт

1. Цвет покрытия эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке

По п.3.3

красный

9, 11

вишневый

25, 28

красно-оранжевый

132, 133

132, 133

кремовый

200, 201

200, 201

бледно-желтый

207, 213

207, 213

светло-желтый

211, 212

211, 212

желтый

230, 231

230, 231

темно-зеленый

311, 312

311, 312

зеленый

343, 344

343, 344

фисташковый

388, 389

388, 389

голубой 423

423, 424

423, 424

синий

427, 428

427, 428

голубой 451

451, 452

451, 452

серо-голубой

491, 492

491, 492

серый

522, 536

522, 536

светло-серый

583, 584

583, 584

коричневый

619, 622

619, 622

светло-бежевый

620, 621

620, 621

бежевый

629, 630

629, 630

красно-коричневый

632, 633

632, 633

темно-серый 894

894, 895

894, 895

темно-серый 896

896, 897

896, 897

белый

Контрольные образцы цвета

черный

Контрольные образцы цвета

2. Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.

По п.3.4

3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:

По ГОСТ 896

красной, вишневой, черной

остальных цветов

4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:

По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

остальных цветов

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:

По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта

белой, светло-желтой

кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой

бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой

синей, светло-серой, коричневой

черной

красной, вишневой

6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более

По п.3.5

7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:

По ГОСТ 6589*

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

белой

красной, вишневой, черной

остальных цветов

8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:

По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта

белой

бледно-желтой

светло-желтой

кремовой, красно-оранжевой

бежевой

светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423

желтой, голубой 451

серо-голубой

темно-серой 896, красно-коричневой, синей

темно-серой 894

коричневой

темно-зеленой

красной

120

вишневой

черной

светло-серой

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:

По ГОСТ 19007

красной, вишневой

черной

24

остальных цветов

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

По ГОСТ 6806

11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:

По ГОСТ 4765

красной, вишневой, черной

остальных цветов

12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:

По ГОСТ 5233

типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:

красной, вишневой

0,10

черной

0,10

белой

0,10

0,10

остальных цветов

0,10

0,10

или типа М-3, условные единицы, для эмалей:

По п.3.6б настоящего стандарта

красной, вишневой

0,15

черной

0,20

белой

0,35

0,25

остальных цветов

0,30

0,25

13. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140, разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта

14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта

красной, вишневой, черной

остальных цветов

15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта

16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.10 настоящего стандарта

Примечания:

1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С — 110 °С в течение 1 ч.

2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.
Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.
При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.
Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).
При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.
Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.
При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4а. (Исключен, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания
120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов
Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;
— масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.
Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% в течение 3 ч.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы
Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

Основные характеристики маятникового прибора:
масса маятника (120±1) г;
длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;
диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;
шкала прибора, разделенная на градусы;
угол отклонения от 5° до 2°;
время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440±6) с.
Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Секундомер.
Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию
Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.
На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания
Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.
Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.
Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.
Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов
Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

,

где — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;
— время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.
За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.
Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.
При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода
Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.
После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.
По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С — 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.
После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.
По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.
После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.
Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая
концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Класс опасности

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

вспышки

самовос-
пламенения

нижний

верхний

Ксилол

50

3

Не ниже 23

Выше 450

1,0

6,0

Скипидар

300

4

34

300

0,8

6,9

Уайт-спирит

300

4

Не ниже 33

270

1,4

6,0

Сольвент

50

3

22-36

464-535

1,02*

Соединения свинца

0,01/0,005

1

Соединения хрома

0,01

1

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.
Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.
Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.
Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.
Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Что означает маркировка ПФ-115

Хорошо известная профессиональным строителям и владельцам частных домов эмаль ПФ-115 появилась на рынке в далеких 60-х годах прошлого века. До сих пор она остается одной из самых практичных красок для различного рода ремонтных и строительных работ. Такой долговечностью краска обязана не только низкой цене, но и ряду уникальных потребительских качеств.

Производится краска практически без изменений со дня первого выхода на рынок. Регламентирует ее состав ГОСТ 6465-76. Если вы желаете воспользоваться именно классической ПФ 115, то покупайте краску, изготовленную по ГОСТ. Многие производители вносят изменения в химический состав и выпускают краску по ТУ. Угадать, улучшены или ухудшены ее свойства очень сложно, проверить можно только экспериментальным путем. Но не всегда есть время заниматься этим, да и покупать краску, пусть и недорогую, для экспериментов, по карману не каждому.

В названии ПФ 115 зашифрован химический состав и основные сферы применения. Индекс понятен специалисту, но ни о чем не говорит рядовому покупателю. Тем не менее, информация очень важная.

Буквенный символ ПФ обозначает, что связующим краски выступает пентафталевый лак (разновидность алкидной смолы). Сфера применения пентафталевых красок — наружные и внутренние работы по широкому кругу материалов.

Цифры 115 показывают сферу применения:

  • 1 — для наружных работ в различных климатических условиях;
  • 15 — номер химического состава, определяется ГОСТ и расшифровывается производителем.

По своему физическому состоянию краска ПФ-115 — суспензия, взвесь твердых и жидких частиц разного рода в жидкой среде. Частицы представлены растворителями, красителями, пигментами, сиккативом, двуокисью титана и другими наполнителями. Основой служит достаточно вязкий пентафталевый лак, который растворяется уайт-спиритом или другими органическими жидкостями.

Технические характеристики краски ПФ-115

Как уже упоминалось, краска обладает рядом свойств, которые в таком сочетании довольно уникальны, что и позволило составу выдержать жесткую конкуренцию и продержаться на рынке более полустолетия. При этом эмаль является одной из самых популярных, что само по себе — явление уникальное.

Основные характеристики краски ПФ-115 покажем в виде таблицы:

Массовая часть нелетучих веществ,% 49-70
Блеск поверхности, % ≥ 50
Вязкость условная при Т=20 0С 60 -120
Время высыхания при 20 0С, ч ≤ 24
Эластичность при изгибе ≤ 1
Твердость, усл. ед 0,15-0,25
Ударная прочность ≥ 40
Уровень адгезии пленки, баллы 1
Укрывистость г/м2 60 – 100
Водостойкость ≥ 2
Маслостойкость,ч ≥ 24
Устойчивость к моющим средствам, ч ≥ 15
Расход, кг/м2 0,1 – 0,18
Группа горючести легковоспламеняемая
Запах ярко выраженный
Токсичность умеренная

По своим свойствам эмаль ПФ-115 требует осторожного обращения, особенно при использовании в закрытых помещениях. Перед работой необходимо проверить работоспособность вентиляции и отсутствие источников открытого огня. Также не рекомендуется использование тепловых пушек, как на жидком топливе, так и с электрическим подогревом.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.
Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.
Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С — 24 ч.
Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.
Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.
Для защиты рук применять резиновые перчатки.
Беречь от огня.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

Меры безопасности.

Краска ПФ-115 относится к 3 классу опасности (пожароопасная). Беречь от огня! Беречь от детей! Использовать по назначению, не употреблять внутрь. 😆 При перемешивании и нанесении краски необходимо использовать защитные очки и резиновые перчатки. Из-за резкого запаха работы производить в хорошо проветриваемом помещении. После окончания работ тщательно проветрить помещение! Ограничить пребывание людей в окрашенных помещениях 4 часами. Тара утилизируется как бытовые отходы.

Гарантийный срок и условия хранения.

Эмаль ПФ-115 транспортируется и хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, в местах, недоступных для детей при температуре от минус 40 °C до плюс 40 °C в плотно закрытой таре 12 месяцев со дня изготовления.

Для розничной торговли используют фасовку 0,9 кг, 1,9 кг, 2,7 кг – в этой таре гарантийный срок хранения – 24 месяца.

Заключение.

Таким образом ПФ-115 является универсальным, экономичным материалом. Приобретайте Эмаль у организации ООО «Краски оптом», которая является торговым домом производителя ООО «ПО Меркурий.

Наверх

Основные достоинства эмали ПФ:

  • Относительно низкая цена и общедоступность.
  • Наличие большого количества производителей, возможность купить краску по разной цене оптом и в розницу.
  • Универсальность, может наноситься на металл, дерево, камень.
  • Может использоваться, как внутри помещений, так и снаружи.
  • Высокие декоративные качества получающегося покрытия.
  • Относительно низкий расход материала, экономичность.

Конечно данная эмаль обладает и недостатками, но достоинства перекрывают недостатки и граждане, приобретая эмаль ПФ, голосуют за неё рублём.

Эмаль ПФ-115 Состав

Основа 115 эмали -полуфабрикатный лак ПФ 060, ПФ 053, изготовленный из пентафталевой смолы, прошедшей модификацию маслом.

Дополнительно в состав алкидной эмали входят:

  • диоксид титана
  • пигмент
  • наполнители
  • добавки против образования плёнки
  • добавки против оседания

Эмаль ПФ-115 цена

Купить эмаль можно в ценовом диапазоне от 50 до 150 рублей за килограмм, выгоднее всего покупать краску оптом и в крупной фасовке, вёдрах по 25 кг. Цена зависит и от цвета. Самые дорогие цвета фиолетовый, белый, бордо. Фиолетовый это вообще «Бентли» среди цветов. Самые дешевые черный и серый. Это происходит из за существенной разницы в стоимости пигментов, входящих в состав ПФ-115.

Производители в погоне за кошельком потребителя пытаются изготовить ПФ-115 максимально дёшево. Некоторые при этом нарушают рецептуру. Для удешевления продукции в расчёте за килограмм используют дешёвую нефтеполимерную смолу, не добавляют присадки, что приводит к осаждению наполнителей при длительном хранении, образованию плёнок. А это в свою очередь ведёт к затруднениям при размешивании и загрязнению краскопультов. Некоторые производители не брезгуют вводить воду в эмаль. Всё это заметно ухудшает качество краски.

А что же покупатель? На каждый товар есть свой купец! При приобретении ПФ-115 нужно чётко понимать для каких целей она будет применяться. Если это покраска лавочек, заборов, песочниц или бордюров на улице, то можно ориентироваться на дешёвые сорта эмали ПФ. Можно действовать по принципу «Лучшее мыло — это краска». Всё равно через месяц покрытие будет грязное, а следующая покраска через год. Если же объект для окраски ответственный, то следует подбирать краску в верхнем ценовом диапазоне. Многих потребителей удовлетворяет средний ценовой диапазон. Но в любом случае покупателю нужно понимать, что чем длиннее цепочка посредников от производителя к нему, тем меньше вероятность купить хороший материал по доступной цене. Покупайте Эмаль ПФ-115 у производителя!

Основными техническими характеристиками ПФ-115 являются:

  • Цвет: серый, черный, желтый, зеленый, красный, ярко-зеленый, розовый, бирюзовый, голубой, кремовый, салатный, светло-голубой, синий, фисташковый, светло-бежевый, светло-серый, шоколадный, коричневый, красно-коричневый, темно-зеленый, белый, белый матовый, бордо, оранжевый.
  • Внешний вид плёнки; от матовая, полуматовая, глянцевая. Максимальный блеск около 70 %
    • Бирюзовый RAL 5021
    • Зелёный RAL 6002
    • Ярко-зелёный RAL 6001
    • Голубой RAL 5012
    • Синий RAL 5017
    • Красный RAL 3020
    • Оранжевый RAL 2004
    • Кремовый RAL 1001
    • Желтый RAL 1004
    • Кукурузно-желтый RAL 1006
    • Черный RAL 9004
    • Белый RAL 9001
    • Светло-серый RAL 7040
    • Сине-серый RAL 7031
    • Красно-коричневый RAL 8015
    • Салатовый RAL 6027
    • Серый RAL 7012
    • Защитный RAL 6020
    • Тёмно-зелёный RAL 6005
  • Расход на кв. м., который составляет 150-200 г/м2.
  • Вязкость 60-120 сек. (чем меньше, тем жиже)
  • Время высыхания: 24 часа и меньше.
  • Содержание нелетучих веществ 50-70 % .
  • Эластичность Изгиб до 1 мм
  • Влагостойкость -не менее 2 часов.
  • Устойчивость к воздействию трансформаторных масел 24 часа.
  • Устойчивость к моющим средствам (0.05%) 15 мин.
  • Прочность 40 см.
  • Срок службы 5 лет.

Подготовка поверхности

Внимание! Качество покрытия зависит на 50% от подготовки основания, на 20% от правильности нанесения и на 30% от качества краски.

Очищать поверхность перед окраской можно 3 основными способами:

  • Механическим.
  • Химическим.
  • Термическим

При наличии ржавчины или окалины на металлической поверхности, ее необходимо зачистить. Для этого применяется пескоструйная очистка. Процесс требует дополнительных затрат на оборудование. Можно использовать преобразователь ржавчины, после которого либо промывают поверхность обильным количеством щелочного раствора воды, либо, не смывая, наносят лакокрасочный материал.

Для снятия старого лакокрасочного покрытия можно применять различные смывки. Смывки наносятся на старую краску, через непродолжительное время старое покрытие вспучивается и его удаляют механическим способом. После чего поверхность обезжиривается.

В случае если снять старое лакокрасочное покрытие, не представляется возможным, допускается наносить эмаль пф-115 сверху

  • Латексных
  • Масляных
  • Алкидных
  • Нитроцеллюлозных красок

Для очистки металла можно использовать горелки, соблюдать меры пожарной безопасности

Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от пыли, жировых и других загрязнений. Лучше всего для этого подойдут быстролетучие растворители, например, ацетон, 646, Р-4, Р-5 (разводить ими краску ПФ-115 нельзя) и другие. Также подойдут все растворители, которые уже имеются для разбавления Эмали ПФ-115.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмали ПФ-115 и номеров картотеки цветовых эталонов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5

ГОСТ 6465-76 с Изменениями N 1, 2, 3

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Цвет

Номер образца цвета «Картотеки»

Вишневый

25, 28

Вишневый

28, допуск по утвержденному образцу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Электрические характеристики эмали ПФ-115 для нанесения распылением в электрополе при рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 ДИАМЕТРОМ СОПЛА 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Наименование показателя

Норма

1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

510-110

2. Диэлектрическая проницаемость

6-11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Вычисление веса ЛКМ

Чтобы выяснить, сколько веса в литре материала, придется обратиться к курсу физики. Существует формула плотности, учитывающая объем и массу:

p = m / V

Здесь m представляет собой массу, V – объем, p – плотность. Обычно плотность не превышает 1,2-1,6. Она всегда указывается на упаковке лакокрасочного материала в разделе «технические характеристики». Преобразовав формулу в m = V х р, взяв показатели плотности и объема (1л или иную цифру), можно легко посчитать, сколько килограммов весит эта банка.

Поскольку плотность краски всегда больше, чем у жидкостей на водной основе, масса стандартной банки будет выше 1 кг – обычно 1,08-1,44 кг. Далее можно использовать эту информацию для определения общей тяжести требующегося красителя.