Статьи

Мебельный шкаф своими руками

Покупка шкафа-купе станет правильным решением для тех, кто хочется иметь у себя дома функциональную мебель, экономящую пространство. При этом вещи всегда храниться аккуратно в одном месте. Иногда, заказывая такое изделие, некоторые сталкиваются с дилеммой, как собрать шкаф купе самому. Процесс несложный, главное следовать инструкции, вооружившись набором инструментов.

Такой компонент интерьера, как шкаф-купе, обязательно должен присутствовать в каждом доме.

Подготовка всех деталей шкафа-купе

После определения комнаты, в которой планируется установка данной мебели, следует подготовить место. Должно быть свободное пространство, чтобы можно было разместить все детали и инструменты. Мебель следует распаковывать аккуратно, стараясь не деформировать детали.

Нет никакой сложности в том, чтобы сделать и собрать его самостоятельно.

Для недопущения царапин на самом шкафу и полу, можно постелить упаковочный материал или любую ткань на пол. Далее нужно отыскать инструкцию по сборке. Каждая мебельная деталь, фурнитура, маркируются производителем. На схематическом изображении цифры соответствуют элементам шкафа.

Выполненная собственными силами, работа не только принесёт гордость и удовольствие, но и позволит сэкономить на услугах специалиста.

Главное, соблюдать последовательность сборки, иначе придется разбирать то, что неправильно сделано и начинать процесс заново. После распаковки:

  • Осмотр на наличие всех комплектующих. Мебель должна быть целой, полностью соответствовать заявленным параметрам производителем;
  • Детали раскладывают в той очередности, в которой они будут собираться. Внешне некоторые части схожи, поэтому важно не путать их. Это касается верха и низа, тыльной и лицевой стороны;
  • Мелкие детали, а именно саморезы и фурнитуру, следует положить отдельно в короб.

Для сборки приобретённого шкафа необходимо соблюдать инструкцию, приложенную к изделию поставщиком.

По ходу сборочных мероприятий, ничто не должно мешать. Все лишнее, если это возможно, лучше перенести в другое помещение.

Обратите внимание! Шкаф собирают в лежачем состоянии, поэтому потребуется свободная площадь.

Составление деталировки

Для вашего удобства, на нашем сайте вы можете скачать бланк «Распил ДСП».

Первый размер указываем длину (вдоль направления волокон материала), второй ширину детали (поперек направления волокон), далее указываем количество одинаковых деталей, затем идет кромка, мы используем кромки ПВХ толщиной 2 мм (обозначение в таблице – Х) и 0,4 мм (обозначение в таблице — О), на передней стороне детали ставим кромку 2 мм, на задней стороне детали кромку 0,4 мм. Стороны детали, которые стыкуются с другой деталью, кромить не нужно.

Итак, заполним нашу таблицу:

Вот такой набор деталей мы получили.

Примечание:

Деталь №1 и №2- фальш панель нижняя и верхняя, так как шкаф встроенный и ширина нашей ниши разная, то деталь даем с запасом + 50 мм (лишнее спиливаем, подгоняя деталь по ширине проема).

Деталь №3 — Фальш панели боковые, также даем с подпилом по высоте +50 мм, так как потолок разный по высоте.

Деталь №4 – Полка антрисольная, также даем с подпилом +50мм, подгоняя их размер по месту.

Как правильно рассчитать ящики? Возьмем на основу вот такой пример:

Ширина проема 600 высота проема 400, из этих параметров будем считать 2 ящика, 2мм — зазоры по высоте и ширине.

  1. Фасад ящика 400-2-2-2/2=197мм (размер высоты фасада ящика), 600-2-2=596мм (ширина фасада ящика).
  2. Боковая панель ящика равна длине направляющей, высота боковой панели рассчитывается: высота фасада минус 30 мм.
  3. Перегородка ящика считается по формуле, ширина проема под ящики минус две толщины направляющей, минус две толщины бок. панели ящика, то есть 600-13,5*2-16*2=541мм.
  4. Дно накладное делается по размеру ящика 450х573 мм

Составим таблицу с размерами для нашего второго варианта (на фото ниже).

Как мы видим на фото выше, при деталировки корпусного шкафа своими руками, детали пилятся без припуска, то есть в размер.

Хотелось бы отметить, как вы видите и в первой и во второй таблице, длину и ширину деталей заносим без учета толщины кромки, то есть толщину кромку надо вычитать из габарита детали, это касается кромки 2 мм.

Также хотелось бы отметить расчет задних стенок из оргалита. Задняя стенка рассчитывается так: ширина шкафа минус 2 мм, высота шкафа минус высота цоколя минус 2 мм. Если шкаф широкий, то делим задние стенки на несколько частей, соединяем их сзади на перегородках, в нашем случае высота задних стенок 2602-60-2=2540мм, ширина первой задней стенки 638+15+8=661мм, ширина второй задней стенки 718+8+8=734мм, ширина третьей задней стенки 600+8+15=623мм.

Воспользуйтесь нашими услугами:

  • Рассчитать стоимость (онлайн-калькулятор)
  • Получить бесплатную консультацию по телефону: +7 495 518-57-22

Собираем каркас шкафа

Первым шагом станет монтаж основания. Плиту необходимо прикрепить к подпоре, идущей вдоль длинной части мебели. Делается это с помощью еврошурупов. Потом нужно правильно поместить внутренние перегородки. Внизу имеются специальные отверстия, в которые следует вмонтировать шканты.

Нужно отрегулировать ножки таким образом, чтобы днище стояло ровно.

Внизу подиума есть не сквозные проемы, предусмотренные под такие стержни. Далее нужно соединить их, поместив в отверстия. Для устойчивости конструкции следует зафиксировать полки, выступающие в качестве ребер жесткости. Для этого используются конфирматы. Главное, на этом этапе все прочно закрутить.

После того как определили «дно» шкафа, поставьте его в вертикальное положение и с помощью евровинтов прикручиваете цоколи (высота которых составляет 60 мм) к нему.

В завершении сборки каркаса нужно установить боковые части и верх. Данные элементы монтируют сразу, так как от качества выполнения этих работ будут зависеть особенности всей системы.

Установка стенок

По бокам стоит предварительно подрезать края, обеспечивая беспрепятственное и плотное прилегание к тыльной стене. Желательно торцы стенок отшлифовать. Используя уровень, получится идеально ровно выставить боковые части.

На этом этапе, скорее всего, потребуется помощник, который будет придерживать устанавливаемые части корпуса.

Иногда модель шкафа продается без боковых элементов, предполагая размещение между стенами. В этом случае придется разметить таким образом, чтобы под отметкой прикрепить полки. Далее нужно поработать перфоратором, чтобы сделать отверстия в стенах чуть ниже разметки уровня. Затем вставляется крепеж и закрепляются уголки. На них будут размещаться полки. По их уровню необходимо установить задние стойки.

Боковая стенка насаживается на уже установленные штифты и крепится таким образом к основанию.

Монтаж внутренних перегородок

По краям мебельных перегородок есть небольшие отверстия, в них нужно поместить чопики, укрепив деревянные соединения. Затем нужно шканты совместить с отверстиями основания. Таким образом вертикальные перегородки ставятся на свое место.

Каркас собран, теперь надо установить внутренние перегородки.

Важно, чтобы прикрепленные перегородки не наклонялись, пока еще полностью шкаф не собран. Для придания жесткости системе, нужно закрепить детали шурупами или саморезами. Допускается также вставка в пазы.

Если отверстия под шканты не заготовлены, то их придется просверлить

Устанавливать детали во время сборки конструкции рекомендуется строго по чертежу, горизонтально или вертикально. На каждом этапе важно не допустить перекосов соединительных частей. В комнате с невысокими потолками работы лучше проводить вертикально. Так как готовый шкаф не нужно будет поднимать.

Крепим полки

Сначала нужно поместить в каркас полкодержатели и направляющие, затем уже вставлять полки. Крепеж не составит особого труда, необходимо соблюдать горизонтальные уровни. В противном случае неравномерность распределения приведет к нагрузке на одно крепление, чем на другое. Что вызовет падение самой полки и деформацию стенки шкафа.

Для установки шкаф переворачивается в вертикальное положение.

Самый простой вариант, как собрать шкаф купе, зафиксировать полки, используя шурупы-саморезы. Можно выбрать любые, например, с потайными шляпками или пресс-шайбами. Для монтажа полок понадобится шуруповерт и отвертка. Следует аккуратно проделать монтажные отверстия на изделии, чтобы не допустить появления трещин.

Популярными для установки полок являются еврошурупы. Наиболее ходовыми размерами считаются пятьдесят и семьдесят пять миллиметров.

Они подходят для ДСП толщиной шестнадцать и двадцать шесть мм соответственно.

Монтаж полок лучше выполнять с помощью шестигранника, конфирматного сверла. Это позволит одновременно просверлить обе части под резьбу шляпки и винта. Достоинством данного крепежного способа на евровинты является:

  • возможность осуществления стяжки элементов;
  • достаточная фиксация;
  • смотрится намного эстетичнее по сравнению с саморезами.

Целесообразно использовать шканты вместе со стягивающими деталями, что придает креплению большей прочности.

Установка задней стенки

Дальнейшими сборочными действиями станет установка листов с фиксацией их на заднюю стенку мебели. Полотна по сути выполняют роль прочной стенки, накрепко удерживая всю систему на всем протяжении эксплуатации.

Перед тем, как устанавливать заднюю стенку, необходимо сначала измерить диагонали конструкции – таким способом проверяется правильность углов.

Зачастую на листах лицевая сторона декорирована цветным ламинированием поверхности. Фиксация выполняется с помощью миниатюрных гвоздиков. Их необходимо аккуратно забить в торцы полок, внутренних перегородок.

Задняя стенка ДВП прибивается к корпусу на гвозди. При этом необходимо соблюдать одинаковый отступ.

Главное, точно определить участок прибивания. Ввиду того, что с обратной стороны элементы шкафа не заметны, но при полученных повреждениях от неправильного выбора, изделие может утратить внешний вид. Заднюю стенку обычно прикручивают на саморезы. Это намного удобнее, чем просто прибить.

Устанавливаем направляющие

Одним из ответственных моментов в процессе сборки, является установка рельсов для дверей. Нижняя часть оснащена двумя желобами, обеспечивающими плавное движение роликов. В верхней части детали имеется также два отделения. Первым делом нужно просверлить отсеки под шурупы, которые будут служить крепежом к основанию.

Сверлить отверстия в направляющих нужно самостоятельно, так как производители этим не занимаются.

Обязательно при создании таких отверстий делается фаска, предназначенная для завинчивания шурупа. Вполне хватит четыре дыры в каждой планке. Дальнейшие действия включают:

  • фиксация нижнего рельса с предварительной разметкой мест крепежа;
  • оставляем два с половиной сантиметра от края пьедестала до переднего рельса;
  • во избежание заклинивания дверей и равномерного их хода, шкаф стоит разместить горизонтально;
  • верхний рельс монтируется идентично. Единственное, отверстия делаются шахматным способом.

Элементами фиксации выступают шурупы, идущие в комплекте к мебельному изделию.

Направляющие крепятся к корпусу с помощью саморезов. Необходимо сделать отступ 15 мм нижней направляющей от края нижней части конструкции.

Обратите внимание! Отрезок от края рельса до переда крышки должен быть не менее двух миллиметров.

Монтаж штанги и фурнитуры

Данный этап сборочного процесса подразумевает размещение штанги для удобного распределения гардероба. Благодаря этим деталям вещи не мнутся, при этом внутреннее пространство используется в полной мере.

Дальше монтируются полкодержатели, труба для вешалок и направляющие для ящиков.

Учитывается момент, что штанга должна в полной мере помещаться на опорные плоскости держателя. В случае с овальным вариантом, длина равняется расстоянию, которое равняется боковым стенкам проема. Если изделие круглой формы, она должна быть немного меньше расстояния между стенками.

Крепление держателя к основанию выполняется с помощью подходящих шурупов. Первым делом определяются участки фиксации для первого кронштейна. Его крепят тремя шурупами. Нужно просверлить пазы, затем прочно закрутить саморезы.

После этого, можно устанавливать штангу на второй держатель, при этом прижав его винтом.

Укомплектованную конструкцию необходимо примерить, горизонтально выровнять. Уже потом можно сделать пометки и прикрепить с помощью саморезов.

Монтаж дверей

Изначально осматривают желоба, расположенные в нижней полосе. Они должны быть чистыми, без засоренности. Иначе ролики будут плохо двигаться. Лучше лишний раз проверить все соединительные элементы на прочность. Далее дверь помещают в верхний рельс, при этом концевые ролики в нижнем желобе должны быть правильно поставлены.

Закрепление раздвижных дверей – фасадов это уже окончательный этап сборки.

Аналогично устанавливают остальные полотна. В прилагаемой к изделию инструкции все доступно описано, поэтому следует придерживаться схематических изображений и описаний.

Момент, которому стоит уделить особое внимание:

  • сначала прикручивают верхнюю направляющую, оставив нетронутой нижнюю часть;
  • далее нужно вставить двери, отступив от нижней направляющей.

Полотна должны стоять ровно, только потом можно прикручивать низ. Когда вставляются двери, первым делом заводится верхнюю часть, после нее нижняя. Используя шестигранник, обязательно правильно отрегулировать наклон дверей.

При правильном уровне установки шкафа, створки будут свободно и плавно закрываться, независимо от того, в какую сторону их двигать.

Убедившись в правильном монтаже дверей, можно приступить к оснащению мебели специальными уплотнительными щетками. Участка оклейки лучше не касаться, иначе крепеж не даст желаемого результата. Обычно, приобретая шкаф купе, двери уже собраны изготовителем данной продукции. Конечно, бывает и такое, что приходится изучать дополнительно инструкцию, как собрать шкаф купе самостоятельно.

Завершением работ будет размещение наружных крючков по бокам панелей, если это предусмотрено модификацией. Также нужно убрать место сбора шкафа. После этого можно спокойно разложить вещи в купе, собранном собственноручно.

Если пункты инструкции соблюдены были по ходу процесса, можно не опасаться за прочность конструкции. Деталь не отвалится, и одежда не повредится.

Выбираем материал для полки

Для изготовления такого изделия подойдет несколько материалов, это:

  • фанера,
  • ламинированная ДСП,
  • мебельный щит.

Рассмотрим фанеру. Материал прочный, состоит из нескольких слоев древестного шпона, переклеенного между собой с переселением направления волокон. Толщина листа может 4-32 мм. Благодаря такой переклейке лист фанеры обладает высокой прочностью. Однако это материал не достаточно дорогой и не дает полного эффекта настоящей древесины.

Ламинированная ДСП. Эта плита представляет из себя прессованную стружку, покрытую ламинатом. Есть множество вариантов покрытия по цвету и текстуре, что позволяет подобрать вариант под ваш интерьер или уже имеющеюся мебель. Толщина 16-24 миллиметра.

Материал дешевый, но требует обработки на специальных форматно-раскроечных станках, что усложняет работу с ним.

Мебельный щит. Это материал изготовлен из натурального дерева что делает его очень экологичными. Толщина 16-40 миллиметров, на заказ можно изготовить щит необходимой толщины.

Обрабатывать его можно с помощью столярного инструмента, что позволяет изготавливать мебель своими руками, поэтому он отлично нам подходит по следующим причинам:

  • экологичный материал,
  • красивый эстетический вид,
  • такая полка выдерживает большие нагрузки,
  • изделие получится очень прочным,
  • легкость обработки в домашних условиях,
  • большой выбор тонировок.

Что такое мебельный щит

Изготавливают мебельный щит деревообрабатывающие предприятия. Деревянные ламели, шириной 8-12 сантиметров, склеивают, набирая определенную ширину щита. Далее их фугуют и пропускают через рейсмусный станок чтобы придать им одинаковую толщину, как правило это 18 мм, в некоторых случаям может быть толще. Далее обрезают на заданную длину и ширину щита.

Размеры щитов могут быть разные, в зависимости от производителя. Древесина может быть как хвойных пород, это сосна или ель, так и более благородных: дуб, ясень, бук и тд.

Мебельный щит нуждается в дальнейшей обработке и финишном покрытии. Его необходимо вогнать в размер деталей, отшлифовать и покрыть лаком или тонировкой. Далее можно собирать в готовые конструкции с помощью соединительных элементов.

Замер помещения под установку

Как правильно замерять проём помещения. Схема замера нашего проёма будет выглядеть следующим образом:

Замер ширины Замер глубины Замер высоты

Как видите, замер помещения необходимо производить в нескольких точках.

Замер ширины помещения

Произведите 4 замера по задней стене:

Первый – над плинтусом.

Второй – 800мм от пола

Третий – 1600 мм от пола

Четвертый – под потолком

Далее необходимо произвести ещё одну серию замеров, но уже отступив от задней стены на глубину шкафа. И также, как и в предыдущем примере проведите 4 замера на разной высоте.

Замер глубины помещения

Произведите 4 замера по боковой стене стене:

Первый – над плинтусом.

Второй – 800мм от пола

Третий – 1600 мм от пола

Четвертый – под потолком

Замер высоты помещения

Произведите замер высоты по задней стене через каждые 500 мм:

Первый – у левой стены.

Средние – каждые 500 мм

Последний – у правой стены

Далее необходимо произвести ещё одну серию замеров, но уже отступив от задней стены на глубину шкафа.

Обозначение посторонних предметов

Далее нужно померить расстояния до посторонних предметов — выступов, розеток, выключателей, дверных проёмов.

В нашем примере посторонних предметов нет.

Перечень материалов, применяющихся при изготовлении шкафов купе достаточно широк и разнообразен. Применение того или иного материала при производстве шкафа купе определяется личными предпочтениями будущего владельца, его финансовыми возможностями и желаемым конечным результатом. Следует отметить, что поскольку не все материалы в равной степени допускают разные виды обработки, это необходимо учитывать при разработке дизайна шкафа. Как правило, при изготовлении шкафов купе используются натуральное дерево, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ и другие плиты, стекло, алюминий, пластик и т.д. Несомненным плюсом использования натурального дерева, как материала, являются его высокая экологичность. Мебель из натурального дерева всегда красива и современна. Однако особенность шкафов купе – необходимость получения ровных с большой площадью плит, делают этот материал малоприменимым и довольно дорогим. Поэтому натуральное дерево, особенно ценные его породы, используются при изготовлении элитных шкафов купе с высокой конечной стоимостью. Хорошей альтернативой натуральному дереву являются ДВП, ДСП и МДФ. Простота изготовления и соответственно низкая цена, долгий срок службы изделий из этого вида материалов, а также удобство при проведении монтажных работ, делают данные материалы наиболее применимыми при производстве шкафов купе. Наиболее распространенным материалом при производстве шкафов купе является древесно-стружечная плита (ДСП). ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки. В качестве связующего вещества используют термореактивную синтетическую смолу. Широкую применимость ей обеспечивают относительная легкость и прочность, устойчивость к влаге и, конечно, низкая цена. ДСП легко обрабатывается, а при качественной облицовке современными пленками и контроле уровня формальдегида в процессе производства — практически экологически чистой. Поэтому следует обращать внимание на происхождение плиты, потому что даже дорогие зарубежные плиты имеют индекс экологической чистоты Е1, а по настоящему экологически чистые материалы имеют индекс Е0. Толщина плит варьируется от 10 до 25 мм (18 мм — европейский стандарт). Поскольку поверхности ДСП практически невозможно придать сколько-нибудь сложную форму, то плиты ДСП чаще всего используют для изготовления стенок, полок, несущих для наклейки зеркал и т.д. Такой подход существенно снижает общую стоимость шкафа без ущерба его внешнему виду и функциональности. МДФ делают из сухих древесных волокон. В качестве связующего элемента используют синтетическое вещество. МДФ — результат совершенствования сухой технологии производства ДВП. Он более экологичен и более долговечен, чем ДСП, устойчив к воздействию водяного пара, по влагостойкости и прочности опережает древесину, предназначен исключительно для изготовления мебели. Его идеально ровная поверхность позволяет покрасить изделие из МДФ в любой цвет, а не оклеивать пленкой, как в случае с ДСП. Возможность его фрезеровки делают его практически незаменимым при изготовлении поверхностей, испещренных узорами. Поверхность, изготовленная из МДФ, может иметь любую структуру. Учитывая сопоставимость по цене ДСП и МДФ, можно не отказываться от возможности сделать свой шкаф более изысканным. Шкафы купе, изготовленные из материала МДФ, выгодно отличаются широкой цветовой палитрой, различными видами структурированной поверхности, надёжностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды. Интересным использованием возможностей материалов МДФ при производстве фасадов шкафов купе является оформление трёхдверного шкафа купе в виде шести однотонных квадратов, разделённых контрастным прямоугольным фризом с орнаментом посередине. Алюминиевые разделители подчёркивают геометрическую строгость линий и делают решение фасада более элегантным. Альтернативой ДСП, при изготовления дверей шкафов купе, является стекло — прозрачное, тонированное, однотонное, мозаичное, гладкое, рифленое и т.д. Стекло экологично, не стареет, не выходит из моды. Стекла обязательно оклеиваются защитной пленкой с внутренней стороны, не дающей разбитому стеклу рассыпаться на осколки. При желании можно покрыть стекло бронирующей защитной пленкой и снаружи. Это обеспечит устойчивость поверхности стекла к повреждениям и сделает его практически небьющимся. Триплекс (стекло с высокой устойчивостью к повреждениям) существенно дороже обычного стекла и поэтому используется чаще всего в дорогих шкафах купе. Хорошей альтернативой стеклу является акриловый пластик. Он легче, дешевле, прочнее стекла, легко поддаётся обработке. Очень часто в качестве дверей для шкафов купе используют плиты с зеркальной поверхностью. Зеркала имеют, как практическое, так и эстетическое предназначение. К практическим свойствам зеркал можно отнести: способность зрительно увеличивать помещение, делать его более светлым, исключать необходимость установки отдельного зеркала, например, в прихожей. К эстетическим функциям зеркал можно отнести различные виды их оформления и декорирования: использование тонированных, матовых, бронзовых, графитовых зеркал, зеркал с пескоструйным рисунком на поверхности. Также применяется фасетное (полукруглой формы) зеркало, которое клеится на плиту ДСП. Минимально необходимая толщина зеркала – 4 мм. Зеркальные двери – это функционально и эстетично, однако стоимость таких дверей в 2-3 раза выше обычных. Не зависимо от того, из какого материала изготовлен Ваш шкаф купе, он всегда будет радовать Вас своей надёжностью, функциональностью и красотой.

Подведение итогов

Как видно из описанного процесса сборки шкафа-купе, процесс не сложный. Для решения этого вопроса понадобится желание, элементарный набор отверток, инструмента и рулетки. Далее уже соблюдая поэтапно инструкцию, даже новичок в этом деле справится на все сто процентов.

Любая модель шкафа-купе комплектуется всегда схемой для сборки, которая понятна даже новичку.

Первыми шагами при сборке шкафа станет подготовка деталей после распаковки. Здесь важно разложить все по местам, мелким элементам лучше сразу выделить коробку. Затем можно начинать мастерить каркас. На нем будут размещены затем полки, внутренние перегородки, фурнитура и направляющие.

Старайтесь все крепить ровно без перекосов. Особенно это касается дверей.

Если есть сомнения по поводу правильности выполнения всех этапов, можно периодически сверяться с чертежом, что поможет должным образом все сделать. Помимо этого, есть множество видео уроков в сети.

Важно осторожно и внимательно подойти к этапам монтажа, проверять расчеты и работать аккуратно.