Статьи

Штукатурные растворы

Каждый человек желает, чтобы его, то ли дом, то ли квартира были уютными и сделанными качественно, чтобы служили долгие годы. Поэтому не зря люди стремятся получить хороший результат за вложенные деньги.

Не мало важную роль в отделке жилища имеет оштукатуривание стен, являясь очень важным компонентом, как ремонта, так и строительства в общем и подготовительным этапом к завершающей отделке не только внутренних работ, а и наружных.

Какие инструменты Вам понадобятся:

Время идет и на сегодняшний день предлагается немалый выбор растворов для штукатурных работ. Для того, чтобы найти подходящий именно вам состав, то ли как заказчику, то ли как исполнителю предлагаем ознакомиться с видами штукатурных замесий.

Каждому строителю, который шагает в одну ногу со временем и стремится всесторонне развиваться для улучшения результата известно, что любой раствор должен включать два важнейших компонента – это заполнитель и вяжущий компонент. Заполнитель для оштукатуривания стен является традиционным и всем известным – это песок. Он обязательное звено, добавляемое в раствор, которое предвещает трещины и придает прочности штукатурке. А вот вяжущие составляющие зависят от выполняемых работ и ими могут быть: известь, глина, цемент, строительный гипс.

Раствор с добавлением цемента зачастую применяют для внешних работ, ведь именно снаружи здание больше всего подвергается атмосферным воздействиям (дождь, снег, ветер, жара); для внутренних работ применение такого раствора будет эффективным для оштукатуривания стен ванной комнаты и кухни.

Растворы, что включают в себя такую составную часть, как известь предназначены для отделки помещений, которые не подвергаются влаге. Именно штукатурная известковая смесь есть одной из универсальных для внутренних работ.

Глиняный раствор больше подходит для сухих климатических условий, но также используется для внутренней отделки стен помещений с допустимым уровнем влаги.

Гипсовые штукатурные эссенции очень часто используются при отделочных работах потолков и в помещениях, где поддерживается постоянный микроклимат.

Самым трудоемким процессом и есть оштукатуривание дома, которое потребует качественности. Во-первых, все используемые материалы для приготовления выше указанных растворов необходимо просеять через, так называемое, строительное сито. Во-вторых, нужно учесть, что существуют штукатурные замеси с повышенной и нормальной жирностью, а также тощие растворы. В-третьих, добротная смесь должна быть однородной густоты.

Тощая штукатурка имеет свойство пылить и плохо схватывается с поверхностью стен, а также обои и краска не держатся на ней. Если говорить о жирной штукатурке, то ей свойственно растекаться, что способствует попаданию влаги в трещины и дальнейшему разрушению.

Определить это не составит труда, нужно лишь взять весло для смешивания компонентов раствора и перемешать, определяя поведение изготовленной смеси:

  • жирный раствор будет очень липким, для получения качественной смеси туда стоит добавить заполнитель;
  • тощий раствор будет наоборот вовсе не прилипать, значит он потребует добавления вяжущего компонента;
  • нормальный раствор будет иметь среднюю степень прилипания, что нам и нужно.

Требования к качеству материалов

Качество сухих строительных смесей на гипсовом вяжущем регулирует ГОСТ 31376-2008. Проверке подлежат смеси, готовые растворы и собственно штукатурный слой.

Сухие составы должны удовлетворять таким требованиям:

  • зерна с диаметром в 5 мм смесь не включает. Гранулы с диаметром в 1,25 мм могут составлять не более 1,0% от массы, с диаметром в 0,2 мм – не более 12% и с диаметром в 0,125 мм – не более 15%.;
  • влажность смеси – не более 0,3% по массе;
  • активность естественных радионуклидов должна соответствовать требованиям ГОСТ 30108.

Смеси, готовые к применению, должны выполнять следующие условия:

  • время схватывания при ручном способе – 45 минут;
  • время схватывания при машинном производстве – 90 минут;
  • способность удерживать воду составляет не менее 90%;
  • подвижность смеси должна соответствовать ГОСТ 31376: диаметр расплыва составляет 165 мм с погрешностью в 5 мм. Это показатель может быть изменен по требованию заказчика.

Готовое покрытие должно соответствовать таким требованиям:

  • предел прочности при изгибе – не меньше, чем 1 МПа;
  • предел прочности при сжатии – не менее, чем 2 МПа;
  • прочность сцепления – не менее 0,3 МПа.

При необходимости находят также среднюю плотность штукатурного слоя.

Особенности гипсовой штукатурки

Гипс – типичный осадочный минерал на основе сульфата кальция. С точки зрения отделки материал на его базе привлекателен тем, что создает поверхность совершенного белого цвета. Никакой дополнительной шпатлевки или покраски под светлые обои, например, не требуется. Однако, это не все отличительные черты материала.

Принципиальная разница между декоративной и выравнивающей штукатурками – в скорости схватывания, а, точнее говоря, во времени, пока слой остается пластичным. Для выравнивающей штукатурки этот срок желательно сократить до минимума, а вот для декоративного варианта все наоборот: пока слой сохраняет пластичность, его можно обрабатывать специальными инструментами, чтобы добиться декоративного эффекта.

Гипс вполне подходит для обеих целей, но только при наличии полимерных добавок, которые и регулируют период пластичности и сроки схватывания. Наполнитель при этом может быть разный, но только тонкофактурный.

Преимущества

Преимущества материала:

  • Гипсовая штукатурка очень пластична, даже обычную для выравнивания стен можно загладить до глянцевого блеска. Модулирующая на гипсовой основе – лучший материал для создания не просто сложных рельефов, а рельефных изображений.
  • Наносить гипсовую штукатурку можно как ручным способом, так и машинным: добавленные в смесь модификаторы регулируют подвижность раствора в весьма широких пределах.
  • Превосходный белый цвет служит идеальной базой для любого декорирования: окрашивание, создание фактуры, формирование изображения.
  • В состав гипсовой штукатурки своими руками может входить немало дополнительных компонентов, заметно изменяющих свойства. Так, добавка извести позволяет наносить раствор на бетонные стены с такой же легкостью, как и обычные известковые смеси. А добавка перлита заметно усиливает теплоизоляционные свойства штукатурки: такой состав рекомендуется при отделке бетонных стен, поскольку теплопроводность последнего неприятно велика и стены на ощупь холодные.
  • Паропроницаемость позволяет относить отделку на основе гипса к наиболее экологичным и безопасным покрытиям.
  • Повышенная гигроскопичность может оказаться не только недостатком: при залитии сверху, например, пятно от воды при условии, что последняя была чистой, исчезнет само через 2–3 дня. Материал не только впитывает, но и отдает влагу при ее избытке.
  • Расход раствора в 1,5 раза меньше, чем у самого экономичного цементного аналога.

Недостатки

Недостатки гипсовой штукатурки:

  • Очевидным важным минусом является ее высокая гигроскопичность. Материал впитывает влагу, а поэтому не применяется ни для внешних работ, ни для оформления комнат, где предусмотрена повышенная влажность – ванной и кухни, например.
  • Однако на сайте Ротбанд есть информация о видах гипсовой штукатурки, которая выдерживает сырость, но при отсутствии прямого контакта с водой. То есть, для ванной такой вариант все-таки не годится.
  • По этой же причине декоративные штукатурки на основе гипса не моются. Максимум – сухая уборка и использование едва влажной тряпки при появлении сильного загрязнения.
  • Гипсовая отделка не отличается механической прочностью: использовать острые инструменты для проверки ее целостности не стоит.
  • Срок застывания у гипсовой штукатурки слишком мал – 50 минут в емкости до застывания. Учитывая, что за это время нужно не просто нанести слой, но и создать декоративную поверхность, готовить раствор нужно небольшими порциями, что несколько осложняет работы.

Область использования

Область использования ГШ определяется его свойствами и составом.

  • Жилые помещения – благодаря высокой паропроницаемости и экологичности именно такая отделка рекомендуется в детскую. С другой стороны, она не моется, поэтому решение этого вопроса зависит от владельца квартиры. В гостиной или спальне материал используют без ограничений.
  • Даже самый «водостойкий» вариант не терпит прямого контакта с водой. И если для кухни отдельные разновидности могут использоваться, то для ванной – нет.
  • Гипсовые выравнивающие смеси являются прекрасной основой для другой отделки. И до сих пор востребованы, когда необходимо создать действительно белоснежную поверхность стены или потолка. Толщина слоя может колебаться от 5 до 50 мм, с армированием – до 70 мм. Схватывается материал в течение 80–150 минут, а полностью высыхает за 5–7 суток.
  • Наносится ГШ на бетонную, кирпичную стену, известково-цементную и даже металлическую поверхность, если она защищены антикоррозийным средством. При отделке поверхностей с высокой пористостью – газобетон, гипсоволокно, следует воспользоваться специальной грунтовкой. На деревянные поверхности ГШ не наносится: мала адгезия.
  • Моделирующие штукатурки на основе гипса применяют для оформления только жилых помещений. Изображения и орнаменты создают обычным для такого рода штукатурок способом – штампом, валиком с рельефной поверхностью или движением кельмы.

Для чего их добавляют?

К основным плюсам введения в состав бетонов поверхностно-активных добавок относят:

  • Увеличение текучести и подвижности раствора, в результате повышается удобноукладываемость, он лучше заполняет опалубку. Вероятность образования пустот, особенно при заполнении каркасов сложных конструкций, где вибропрессование затруднено, при этом снижается.
  • Уменьшение количества воды в растворе: он быстрее набирает прочность.
  • Лучшее сцепление с поверхностью (адгезия).
  • Устойчивость к растрескиванию и перепадам температур. Морозостойкость.
  • Усиление водоотталкивающих свойств штукатурки.
  • Равномерное перемешивание и снижение вероятности расслоения и отделения воды.
  • Увеличение прочности и срока эксплуатации бетона.

По способам воздействия все пластификаторы можно подразделить на:

  1. Гидрофильного действия. Увеличивая смачиваемость, снижают время образования коллоидов (частиц, перемешанных в среде с другим веществом), в результате чего повышается текучесть и пластичность.
  2. Гидрофобные. Обогащают пузырьками воздуха. Увеличивают пластичность смеси и прочность штукатурки.

По степени эффективности пластификаторы подразделяются на:

  • Суперпластификаторы. Изготавливаются на основе меламиновых полимеров.
  • Гиперпластификаторы. В состав вводятся поликарбоксилаты. Более активны, чем суперпластификаторы. Ввиду высокой стоимости используются в основном для создания тонкослойных самонивелирующихся растворов, к примеру, для самовыравнивающихся полов.

Последовательность нанесения.

Выравнивание – набросав состав на стену, его начинают выравнивать широким правилом по маячкам или без них когда стена более-менее ровная). Правило ведут от низа к верху, убирая все излишки и размещая их на углубления.

Подрезка – осуществляется, когда гипсовая структура прихватилась (через час) и приобрела твердость. Схоже с выравниванием правило срезает мелкие неровности на отдельных участках направляя их в оставшиеся углубления. Уже на этом этапе со штукатуркой можно заканчивать если ваша цель декорирование обоями или плиткой. Помните об обработке поверхности грунтовкой, прежде чем приступать к следующему типу работ.

Заглаживание – производится теркой с губчатой плоскостью. Рекомендуется начинать спустя 20 минут после подрезки.Смочив водой основание начинайте водить по нему теркой до образования «молочка».

Вы сразу ощутите, когда оно появится, трение значительно вырастет и водить инструментом станет сложнее. Появившаяся субстанция заполнить микро полости и выровняет выпады.

Глянцевание – финишный этап обработки. Здесь применяется терка с металлической плоскостью. По сути производиться затирание и трамбовка оставшихся дефектов на гипсовой поверхности.

Выдержите полное время высыхания, которое указано в инструкции, оно зависит от температуры и вентилируемости помещения.

Как приготовить раствор для штукатурки стен

Растворы, которые применяются для штукатурки наружных фасадов, стен и потолков принято разделять на простые и сложные. К однокомпонентным относят:

  • известковые;
  • цементные;
  • глиняные смеси.

К многокомпонентным:

  • известково-гипсовые;
  • известково-глиняные;
  • цементно-известковые растворы.

Существуют общие рекомендации для создания всех составов, и они заключаются в следующем:

  • все составляющие компоненты обязательно просеиваются через строительное сито размером 3×3 мм или же 5×5 мм;
  • для приготовления нужно использовать емкость, глубиною от 10-20 см;
  • не зависимо от вяжущих компонентов раствор требуется очень хорошо перемешать до получения однородной массы, используя деревянное весло(лопату) или дрель с миксером;
  • конечным пунктом является получение раствора нормальной жирности.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки

Наиболее используемыми и качественными есть смеси, которые состоят с 1 части цемента, в которую добавляется 2-4 части песка. Далее:

  1. насыпьте в емкость равномерно песок;
  2. сверху прикройте слоями цемента;
  3. хорошо перемешайте сухие составляющие;
  4. добавляйте постепенно воду, при этом постоянно помешивая;
  5. получив сметанообразную массу, заканчивайте доливать воду;
  6. также можно ускорить процесс схватывания штукатурки, добавив в состав клей ПВА или строительный гипс; или же наоборот, замедлить схватывание, долив небольшое количество моющего средства.

Полученный раствор следует использовать в течение часа, так как потом он теряет свои прочностные характеристики.

Видео №1

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Приготовление известкового раствора является более емким процессом, который, в первую очередь, включает гашение извести: в емкость, объем, которой в 3 раза больше массы используемого элемента заливаем водой известь в соотношении 2:1. В течение суток гашеной смеси дайте отстоятся. Не пренебрегай мерами безопасности, используйте респиратор, перчатки, плотную одежду, а также очки.

В готовый известковый раствор добавляем песок, здесь рекомендованное соотношение 1:3. Для достижения нужной консистенции добавляем небольшими объемами воду, для лучшего результата перемешивания можно использовать дрель со специальными насадками для штукатурных смесей. Готовая штукатурка должна напоминать вязкое, густое тесто.

Известь можно использовать и с цементом, и с гипсом, и с глиной.

  • цементно-известковый раствор (соотношение 1:10) популяризируется в зданиях с перепадом температуры и во влажных помещениях. Цемент придает прочности изготавливаемой замеси;
  • для приготовления нужно использовать емкость, глубиною 10-20 см;
  • известково-гипсовая смесь (5:1) более прочна, но имеет свойство быстро застывать, в течении 10 минут. Чаще используется для проведения декоративных или же ремонтных работ, когда поверхность полностью подготовлена для нанесения. Здесь консистенция должна соответствовать жидкой сметане, что будет способствовать удобному применению;
  • известково-глиняная штукатурка зачастую готовится из взятых равных частей известкового и глиняного теста, в которое добавляется в 5 раз больше песка. Глиняный раствор в чистом виде отошел в прошлое, ведь не есть достаточно прочным, так известно его и раньше смешивали с соломой, опилками.

Как приготовить цементно-известковый раствор для штукатурки

Предпочтения в выборе штукатурных составов для профессиональных строителей сводится к цементно-известковым смесям, особенно при финишной отделки стен кирпичной кладки. А все потому, что они имеют высокую пластичность и можно использовать, как для штукатурных работ, так и для вышеуказанной кладки блоков и тех же кирпичей.

Для приготовления цементно-известковых составов необходимыми являются: цемент, гашеная известь, песок и, конечно же, вода. А также следующие инструменты: ведро, строительное сито, удобная емкость для смешивания, совковая лопата и мастерок, строительный миксер.

И так, приступаем, непосредственно, к приготовлению:

  1. первым делом готовиться известковый раствор. Здесь все очень просто – гашеную известь (если взять негашеную или некачественно погашенную, то смесь будет рыхлой и ослабленной) разводим водой, пока не получим нужную консистенцию, которая будет напоминать молоко, как по цвету, так и по густоте. Для удаления комочков, пропускаем состав через сито;
  2. далее готовим смесь из цемента и песка (лучше речного, так как в нем содержится небольшое количество примесей), хорошо перемешав до однородного состава;
  3. следующий этап заключается в тщательном смешивании обеих составов, при необходимости, в который добавляется вода небольшими порциями до достижения нужного результата.

Такая техника приготовления используется и для кладочной, и для штукатурной смеси. Различие только в количестве используемых элементов.

Хотелось сделать акцент и на сильных сторонах цементно-известкового раствора:

  • высокая пластичность – хорошо окутывает и соединяет материалы, положенные в кладку, кроме того, затвердевший состав почти не трескается;
  • увеличивается время затвердения– дает возможность дольше работать;
  • борьба с бактериями – так, как в состав входит известь, имеющая бактерицидные свойства и способствующая провести такую обработку;
  • высокое прилипание к иным материалам –существует возможность обрабатывать большинство строительных материалов (к примеру, деревянные поверхности).

Выходя из вышесказанного можно сделать вывод, что для достижения поставленных целей и лучшего результата, рекомендуется изготавливать штукатурные смеси самостоятельно.

Другие смеси от производителя.

Штукатурка Волма «Акваслой» — более легкий волокнистый состав с присутствием портландцемента, полимеров и природных компонентов. Как и рассматриваемый нами состав, он предназначен для выравнивания оснований. Уже из названия можно судить о гидрофобности и возможности применения во влажных помещениях. Штукатурка цементная Волма «Акваслой» используется как внутри зданий, так и на их фасадной наружной стороне.

Составы с цементным связующим чаще используют первичным слоем, который служит надежным основанием:

  • укладки керамической плитки;
  • шпаклевки и декорирования.

Ограничения по покрытию оснований «Акваслоем» практически отсутствуют, это могут быть ячеистые бетоны, армированные ЖБИ изделия, плиты перекрытия, деревянные стены. Цементная штукатурка Волма «Акваслой» фасуется в крафт мешки по 25 кг.

Стоимость.

Купить такие составы можно в любом строительном магазине или рынке. Они практически всегда есть в наличии благодаря своей популярности. Средняя стоимость мешка Волма с гипсовой основой около 350 руб. Если заказать в интернете, что можно сократить стоимость. Не забудьте только о доставке, она не всегда заложена в основу цены.

Современные технологии

Как бы не ценился человеческий труд, но в нынешнее время люди нашей планеты привыкли и отдают предпочтение современным технологиям. Развитие не прошло мимо и строительной сферы. Говоря о штукатурке, будет грешно не упомянуть и о ее распространенном нынче виде – механизированной.

Машинная штукатурка стен – качественный и быстрый способ штукатурки, в котором используется готовая замесь, вот только обязательно сухая, так как в засыпанном бункере насос разбавляет ее водой автоматически. Далее состав поступает в специальную камеру, которая носит название – смесительная, где окончательно смешивается и уже потом с помощью шлангов подается на обрабатываемую поверхность.

Сразу можно выделить приоритеты такой штукатурки:

  1. во-первых, огромная экономия времени;
  2. во-вторых, более качественный результат;
  3. в-третьих, автоматическое смешивание.

Единственным недостатком, существующим в механизированной штукатурке, является тяжесть самой «машины».

Всегда выбор остается за Вами, нужно лишь хорошо взвесить все «за» и «против». Также, Вы можите ознакомиться с нашим ценовым прайсом на ремонт квартир в Киеве.

Давненько я сюда ничего не добавлял.
Предисловие почему именно так , а не с помощью станка.
Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей, причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет.
Поэтому с такой ромашкой я отказался от покупки дорогого станка ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен.
А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым.
В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами, но с этим керамогранитом вышла проблема. Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза, может четко ломанутся, а может в сторону стрела уйти. Вторая проблема это очень хрупкая прям как стеклянная поверхность, даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы даже от легкого прикосновения. Говорить про алмазный диск вообще не приходится, поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей.